Contesto e obiettivi

Uno stabilimento siderurgico ha installato una nuova linea vergella per la produzione di rotoli di acciaio. La linea, alimentata dal laminatoio esistente, amplia il portafoglio prodotti e supporta obiettivi di sostenibilità e sicurezza del piano impiantistico. Per la messa in servizio, Italimpianti ha eseguito il montaggio meccanico completo di strutture e gruppi macchina.

Ambito di fornitura

Montaggio meccanico di strutture e gruppi macchina

Integrazione dei collegamenti ausiliari (lubrificazione, idraulica)

Verifiche dimensionali, allineamenti e prove a freddo

Reportistica e documentazione di fine lavori.

Fasi operative e attività

Movimentazione e posizionamento: sollevamento, spostamento in quota e allineamento di gabbie di laminazione, tavola di rullaggio, apparecchi di trascinamento

Installazione rulliere e trasporti: assemblaggio rulliere di guida e nastri trasportatori per il trasferimento della vergella tra le stazioni di processo

Carpenterie di servizio: montaggio di passerelle, parapetti, scale e protezioni di sicurezza conformi HSE, per accesso e protezione operatori

Collegamenti ausiliari: integrazione delle utenze predisposte (lubrificazione, idraulica) e dei sistemi ausiliari necessari al funzionamento della linea

Verifiche dimensionali e controlli: controlli dimensionali, allineamenti finali e prove a freddo per garantire le tolleranze di progetto

Consegna documentale: redazione e consegna di report di montaggio, certificazioni di sicurezza e tracciabilità.

Risultato e benefici

Il progetto, concluso con successo a dicembre, ha consegnato una linea pronta per l’avviamento, capace di produrre vergella ad alte prestazioni. La cura nel montaggio e nelle verifiche ha garantito sicurezza, ordine di cantiere e tracciabilità completa, sostenendo la strategia del cliente di ridurre le emissioni e migliorare la competitività con impianti più efficienti.