Installation d'Équipements et de Machines
Montage de la ligne de laminage pour fil machine
ANNÉE
2024–2026
PARTENAIRES
EMPLACEMENT
Confidentiel
Montage mécanique de la nouvelle ligne de laminage pour fil machine. L’intervention, achevée en décembre, a compris le positionnement et l’alignement des groupes machines, l’installation des tables à rouleaux et des structures métalliques de service (passerelles, garde-corps, protections), la préparation des raccordements auxiliaires ainsi que les contrôles dimensionnels, en pleine conformité avec les procédures HSE du chantier. Le programme établit une trajectoire quantitative vers la décarbonation, en reliant les actions d’amélioration de la qualité de l’air et de la résilience sismique aux réductions d’émissions et au reporting ESG.
CONTEXTE ET OBJECTIFS
Une aciérie a installé une nouvelle ligne de fil machine pour la production de couronnes d’acier. Alimentée par le laminoir existant, la ligne élargit le portefeuille de produits et soutient les objectifs de durabilité et de sécurité de l’usine. Pour la mise en service, Italimpianti a réalisé le montage mécanique complet des structures et des groupes machines.
PÉRIMÈTRE DE FOURNITURE
· Montage mécanique des structures et des groupes machines
· Intégration des raccordements auxiliaires (lubrification, hydraulique)
· Contrôles dimensionnels, alignements et essais à froid
· Rapports et documentation de fin de travaux
PHASES OPÉRATIONNELLES ET ACTIVITÉS
Manutention et positionnement
Levage, mise en hauteur, positionnement et alignement des cages de laminage, tables à rouleaux et dispositifs de traction.
Installation des tables à rouleaux et convoyeurs
Assemblage des tables à rouleaux de guidage et des convoyeurs à bande pour le transfert du fil machine entre les stations de traitement.
Charpentes de service
Montage de passerelles, garde-corps, escaliers et protections de sécurité conformes aux exigences HSE, assurant un accès sûr et la protection des opérateurs.
Raccordements auxiliaires
Intégration des utilités préinstallées (lubrification, hydraulique) et des systèmes auxiliaires nécessaires au fonctionnement de la ligne.
Contrôles dimensionnels
Contrôles dimensionnels, alignements finaux et essais à froid pour garantir le respect des tolérances de conception.
Remise de la documentation
Rédaction et remise des rapports de montage, certifications de sécurité et documentation de traçabilité.
RÉSULTATS ET AVANTAGES
Le projet, achevé avec succès en décembre, a livré une ligne prête au démarrage et capable de produire du fil machine haute performance. Le soin apporté au montage et aux vérifications a garanti la sécurité, l’ordre sur le chantier et une traçabilité complète, soutenant la stratégie du client visant à réduire les émissions et améliorer la compétitivité grâce à des installations plus efficaces.
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