Zusammenfassung

Der Auftrag umfasste die Konstruktion und Fertigung eines mantelgekühlten Staubsammeltrichters in der Werkstatt, bestimmt für industrielle Hochtemperaturlinien. Das Bauteil besteht aus verschweißten Kanalpaneelen in Pyramidenstumpfform, einer gelochten Grundplatte zur Befestigung, Stutzen/Flanschen für den Ein- und Austritt des Kühlmediums sowie Ringösen für den Transport. Es wurden Aufmaße, 3D-Modellierung, Fertigung, Maß- und Schweißnahtkontrollen, Dichtheitspürfungen der Kreisläufe sowie Schutzlackierung durchgeführt. Das System ist für die Integration in bestehende Anlagen und eine vereinfachte Wartung ausgelegt.

Lieferumfang

Ausführungsplanung und Werkstattzeichnungen

Stahlbau und Schweißen mit qualifizierten Verfahren (WPS/WPQR)

Herstellung von Kühlmänteln/Rohrschlangen und Stutzen mit Flanschen

Mechanische Bearbeitung von Platten und Grundplattenbohrungen

Maß- und Sichtprüfungen (NDT/Dichtheitspürfung auf Kundenwunsch)

Sandstrahlen und industrielle Schutzbeschichtung

Technische Dokumentation und Qualitätsdokumentation (Werkstoffe, Rückverfolgbarkeit, Abnahmeprüfung).

Durchgeführte Arbeiten

Aufmaß und 3D-Modellierung

Schneiden, Biegen und Montage auf Schablonen/Rollentischen

Schweißen der Kanalpaneele mit durchgehenden Schweißnähten

Montage von Hebevorrichtungen, Platten und Zubehör

Dichtheits-/Druckprüfung der Kreisläufe und Maßkontrollen

Endbearbeitung, Lackierung und Versandvorbereitung.

Kundenvorteile

Zuverlässigkeit bei heißem Staub dank Mantelkühlung

Weniger Verkrustungen/Verstopfungen und geringere Anlagenstillstände

Schnelle Installation (gelochte Grundplatte) und vereinfachte Wartung

Umfassende Qualität und Rückverfolgbarkeit für Audits und Konformität

Korrosionsschutz durch industriellen Beschichtungszyklus.