Kontext und Zielsetzung

Die Anlage produziert Zuschlagstoffe - Schotter, Kies und Sand - gemaess den strengen Eisenbahn-Spezifikationen und gewaehrleistet eine kontinuierliche Versorgung fuer Gleisbau und -instandhaltung. Das System kombiniert Hochdurchsatz-Materialhandling mit Massnahmen zur Staubbekaempfung und Laermminderung und minimiert so die Umweltbelastung.

Lieferumfang

Maschinenbau, Elektrotechnik und Tiefbau

Lieferung und Installation von Maschinen, Strukturen und Hilfsanlagen

Leistungs- und Steuerungsverkabelung, Schaltanlagen und Prozessinstrumentierung

Stahlbetonarbeiten fuer Stationen und Becken

Inbetriebnahme, Tests und As-Built-Dokumentation

Prozess / Anlagenarchitektur

Materialhandling: Mehrere Foerderbandlinien mit Belade- und Lagertrichtern

Aufbereitung: Brech- und Mahlstationen; Wasch- und Siebung nach Korngroessenklassen

Prozesswasser: Sammel- und Klaerbecken

Automatisierung: Automatische Sortiermechanismen nach Materialart und Korngroesse; Qualitaetskontrollpunkte im Produktionsfluss

Bauwerke: Stahlbetonkonstruktionen dimensioniert fuer dynamische Lasten und anspruchsvolle Umgebungen

Wichtigste Daten

Verarbeitete Materialien: Schotter, Kies, Sand fuer Eisenbahn-Unterbau und Gleisbettung

Leistung: Effizienter Durchsatz mit parallelen Verarbeitungsabschnitten

Umwelt: Integrierte Staub- und Laermkontrolle

Konformitaet: Eisenbahnbau-Spezifikationen (Korngroessen und Qualitaet)

Kundenvorteile

Hohe Kapazitaet und kontinuierliche Produktion fuer das nationale Eisenbahnnetz

Gleichbleibende Qualitaet durch automatisierte Sortierung und QC-Kontrollpunkte

Betriebliche Effizienz: Durchlauf-Layout und ausgewogene Lagerhaltung

Betriebliche Nachhaltigkeit: Staub- und Laermminderung im Betrieb